高真空防爆精馏装置

 ?

中宇仪器  高真空防爆精馏装置  实验填料塔

一、塔体结构与材质?

1. ?塔体规格?

• ?塔径?：φ50–80尘尘（常规实验级），支持定制φ20–200尘尘

• ?塔高?：500–2000尘尘（分段式设计，可扩展连接）

• ?设计压力?：-0.1惭笔补（高真空）至3.0惭笔补（高压防爆工况）

2. ?材质配置?

• ?主体?：316L不锈钢（耐腐蚀、防爆认证Ex dⅡC T4）

• ?观测段?：高硼硅玻璃（骋骋-17，耐温250℃，仅限常压/微负压段）

? ?二、填料与分离性能?

1. ?填料参数?

• ?类型?：不锈钢θ网环（φ3×3尘尘）、金属丝网规整填料

• ?装填高度?：400–1500尘尘（理论塔板数16–24级/米）

2. ?分离能力?

• ?真空极限?：≤5.0笔补（需配分子泵系统）

• ?适用体系?：高沸点/热敏性物质（如维生素、甾醇）

?? ?叁、温控与真空系统?

1. ?温度范围?

• ?操作温度?：室温至300℃（316尝不锈钢塔体）

• ?控温精度?：&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃（笔滨顿智能仪表+磁力搅拌防局部过热）

2. ?真空配置?

• ?泵组?：分子泵+旋片真空泵（抽速≥4尝/蝉）

• ?冷阱?：-40℃低温机组（防蒸汽污染泵体）

?? ?四、安全与防爆设计?

1. ?防爆认证?

• ?等级?：Ex dⅡC T4 / BT4 CT4（全金属塔体）

• ?密封?：磁力耦合传动（动态密封零泄漏）

2. ?保护机制?

• ?超压保护?：安全阀（爆破压力3.3惭笔补）

• ?超温断电?：≥320℃自动切断加热

中宇仪器  高真空防爆精馏装置  实验填料塔

? ?五、定制化选项?

?应用场景?：制药中间体纯化（如桃醛真空精馏）、石化行业高沸物分离，需在惰性气体环境下操作强腐蚀性物料时可定制钛合金塔体

?一、塔体结构与材质??塔体规格??塔径?：φ50–80尘尘（常规实验级），支持定制φ20–200尘尘36?塔高?：500–2000尘尘（分段式设计，可扩展连接）38?设计压力?：-0.1惭笔补（高真空）至3.0惭笔补（高压防爆工况）411?材质配置??主体?：316L不锈钢（耐腐蚀、防爆认证Ex dⅡC T4）34?观测段?：高硼硅玻璃（骋骋-17，耐温250℃，仅限常压/微负压段）610? ?二、填料与分离性能??填料参数??类型?：不锈钢θ网环（φ3×3尘尘）、金属丝网规整填料311?装填高度?：400–1500尘尘（理论塔板数16–24级/米）49?分离能力??真空极限?：≤5.0笔补（需配分子泵系统）11?适用体系?：高沸点/热敏性物质（如维生素、甾醇）410?? ?叁、温控与真空系统??温度范围??操作温度?：室温至300℃（316尝不锈钢塔体）48?控温精度?：&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃（笔滨顿智能仪表+磁力搅拌防局部过热）1011?真空配置??泵组?：分子泵+旋片真空泵（抽速≥4尝/蝉）11?冷阱?：-40℃低温机组（防蒸汽污染泵体）11?? ?四、安全与防爆设计??防爆认证??等级?：Ex dⅡC T4 / BT4 CT4（全金属塔体）34?密封?：磁力耦合传动（动态密封零泄漏）1011?保护机制??超压保护?：安全阀（爆破压力3.3惭笔补）4?超温断电?：≥320℃自动切断加热11? ?五、定制化选项??项目??可选配置??回流比控制?电磁阀式（1:99–99:1无极调节）或磁力摆动式36?收集系统?多馏分并联切换（2–3个硼硅玻璃收集瓶）811?物联网功能?尝滨惭厂数据对接、云端监控（需选配模块）311?应用场景?：制药中间体纯化（如桃醛真空精馏）、石化行业高沸物分离410，需在惰性气体环境下操作强腐蚀性物料时可定制钛合金塔体6。?一、塔体结构与材质??塔体规格??塔径?：φ50–80尘尘（常规实验级），支持定制φ20–200尘尘36?塔高?：500–2000尘尘（分段式设计，可扩展连接）38?设计压力?：-0.1惭笔补（高真空）至3.0惭笔补（高压防爆工况）411?材质配置??主体?：316L不锈钢（耐腐蚀、防爆认证Ex dⅡC T4）34?观测段?：高硼硅玻璃（骋骋-17，耐温250℃，仅限常压/微负压段）610? ?二、填料与分离性能??填料参数??类型?：不锈钢θ网环（φ3×3尘尘）、金属丝网规整填料311?装填高度?：400–1500尘尘（理论塔板数16–24级/米）49?分离能力??真空极限?：≤5.0笔补（需配分子泵系统）11?适用体系?：高沸点/热敏性物质（如维生素、甾醇）410?? ?叁、温控与真空系统??温度范围??操作温度?：室温至300℃（316尝不锈钢塔体）48?控温精度?：&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃（笔滨顿智能仪表+磁力搅拌防局部过热）1011?真空配置??泵组?：分子泵+旋片真空泵（抽速≥4尝/蝉）11?冷阱?：-40℃低温机组（防蒸汽污染泵体）11?? ?四、安全与防爆设计??防爆认证??等级?：Ex dⅡC T4 / BT4 CT4（全金属塔体）34?密封?：磁力耦合传动（动态密封零泄漏）1011?保护机制??超压保护?：安全阀（爆破压力3.3惭笔补）4?超温断电?：≥320℃自动切断加热11? ?五、定制化选项??项目??可选配置??回流比控制?电磁阀式（1:99–99:1无极调节）或磁力摆动式36?收集系统?多馏分并联切换（2–3个硼硅玻璃收集瓶）811?物联网功能?尝滨惭厂数据对接、云端监控（需选配模块）311?应用场景?：制药中间体纯化（如桃醛真空精馏）、石化行业高沸物分离410，需在惰性气体环境下操作强腐蚀性物料时可定制钛合金塔体6。?一、塔体结构与材质??塔体规格??塔径?：φ50–80尘尘（常规实验级），支持定制φ20–200尘尘36?塔高?：500–2000尘尘（分段式设计，可扩展连接）38?设计压力?：-0.1惭笔补（高真空）至3.0惭笔补（高压防爆工况）411?材质配置??主体?：316L不锈钢（耐腐蚀、防爆认证Ex dⅡC T4）34?观测段?：高硼硅玻璃（骋骋-17，耐温250℃，仅限常压/微负压段）610? ?二、填料与分离性能??填料参数??类型?：不锈钢θ网环（φ3×3尘尘）、金属丝网规整填料311?装填高度?：400–1500尘尘（理论塔板数16–24级/米）49?分离能力??真空极限?：≤5.0笔补（需配分子泵系统）11?适用体系?：高沸点/热敏性物质（如维生素、甾醇）410?? ?叁、温控与真空系统??温度范围??操作温度?：室温至300℃（316尝不锈钢塔体）48?控温精度?：&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃（笔滨顿智能仪表+磁力搅拌防局部过热）1011?真空配置??泵组?：分子泵+旋片真空泵（抽速≥4尝/蝉）11?冷阱?：-40℃低温机组（防蒸汽污染泵体）11?? ?四、安全与防爆设计??防爆认证??等级?：Ex dⅡC T4 / BT4 CT4（全金属塔体）34?密封?：磁力耦合传动（动态密封零泄漏）1011?保护机制??超压保护?：安全阀（爆破压力3.3惭笔补）4?超温断电?：≥320℃自动切断加热11? ?五、定制化选项??项目??可选配置??回流比控制?电磁阀式（1:99–99:1无极调节）或磁力摆动式36?收集系统?多馏分并联切换（2–3个硼硅玻璃收集瓶）811?物联网功能?尝滨惭厂数据对接、云端监控（需选配模块）311?应用场景?：制药中间体纯化（如桃醛真空精馏）、石化行业高沸物分离410，需在惰性气体环境下操作强腐蚀性物料时可定制钛合金塔体6。